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简单介绍关于标签印刷的柔性版工艺流程

文章出处:广州奇点科技 人气:发表时间:2018-11-14 16:15:13

    标签印刷是包含好多种主要的印刷方法,特别是在制版过程当中,因其主要的是根据不同的产品性质,所以就会选择不同的印刷方法,而且还需要针对不同的印刷方式,在制版工艺上面也有些不同。今天,小遍就给大家介绍一下关于柔性版制版工艺的制版流程吧。


S-3412 高粘通用型BOPP 标签


1.原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多.但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高,但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。


2.菲林。符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上。


3.曝光包括背曝光和主曝光。

①背曝光。感光树脂版的支撑膜往上,而保护膜向下平铺在曝光抽屉当中进行接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化.以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。


②主曝光。又被称为正面的曝光,当中的感光树脂版材支撑膜是往下的,而保护膜是往上的。平铺在曝光抽屉当中.然后将保护膜给撕下来,接下来再将药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜铺平。但当曝光时间太短的话就会让图文的坡度太直,从而导致线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间太长则是会敷版,致使字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条.可视情况用黑膜遮盖分别曝光.细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。


4.冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。


5.烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。


6.后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。


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